Koti / Uutiset

Miten voimme tehdä suuntiman?


Partio on tärkeä osa nykyaikaisia mekaanisia laitteita.Sen tärkein tehtävä on tukea mekaanisen pyörivän kehon, vähentää sen kitkakerroin prosessia, ja varmistaa sen pyörimistarkkuus.


Liikkuvien elementtien erilaisten kitkaa koskevien ominaisuuksien mukaan laakerit voidaan jakaa rullalaakereiksi ja liukulaakereiksi.


Kanteella voi olla sekä säde- että akselikuormitus.Se voi toimia nopeasti.Mitä suurempi on kosketuskulma, sitä suurempi on aksiaalinen kantokyky.Miten voimme tehdä suuntiman?


Kantavien valmistus- ja jalostusprosessi


Ykkönen.Rullielementti (teräskuula), joka valmistaa perusprosessia:


Raaka-aineet. Kylmä suunta. Sileä hiominen. Lämmitys. Kova hiominen. Alustava tutkimus. Ulkonäkö, hienohiominen.


Kaksi.Häkkihäkkien (teräslevyn) peruskorjauksen valmistus


Raaka aine, leikkuumateriaali, leikkuurengas, viimeistely, muotoilu, muotoilu, niitti- reikään lyöminen.


Kolmonen.Kehän (sisärenkaan ja ulomman renkaan) perusvalmistusprosessi


Raaka-aineet-- takominen-- liitäminen-- kääntäminen-- sammutus-- karkaaminen-- jauhaminen-- kokoaminen


(1) Väärentäminen: taonta on kantarenkaan alkujalostus, joka tunnetaan myös nimellä tyhjä käsittely.


Sormuksen väärentämisen tärkein tarkoitus on:


a) Jotta metallimateriaalien käyttöastetta voitaisiin parantaa, raaka-aineita on säästettävä, koneistamisen määrää on vähennettävä ja kustannuksia on vähennettävä.


b) Metallin sisäiset viat poistetaan, metallirakenne paranee, metallin virtaviivainen jakelu on kohtuullista, metallin tiukkuus on hyvä, ja kantavan aineen käyttöikä on parantunut.


Taotusmenetelmä: yleensä se on induktiouuni, press, reaming machine ja muokkauslaite muodostaa linjan laitteiston runko virtauksen toimintaa varten


(2) Liitteenä: kehän liittämisen päätarkoituksena on saada korkeahiilistä kromia sisältävän teräksen sferoidisoiminen liittämään ohuet, pienet, yhtenäiset ja pyöreät karbidihiukkaset, jotka on jaettu tasaisesti ferriittismatriisiin ja jotka on valmistettu myöhempää kylmäkäsittelyä ja lopullista sammutusta ja karkaamista varten.


GCr15SiMn perusluonteinen liittämisprosessi:


Sitä pidetään 790-810_;2-6h:n osalta jäähdytettynä alle 600 ℃ 10-30 ℃ /h kohdassa ja sen jälkeen jäähdytetään ilman jäähdytyksen uunista


(3) Kääntäminen: sorvaaminen on laakerirenkaiden puolivalmis jalostus, jonka voidaan myös sanoa olevan jalostusta.


Kääntämisen tärkein tarkoitus on:


a) Prosessoitujen lauttojen muoto on täsmälleen sama kuin lopputuotteen muoto.


b) Luo suotuisia olosuhteita hiomista varten.


Kääntämisen menetelmä:


Keskitetty prosessimenetelmä: täydellinen pieni erä tuotanto kaikki kääntymisprosessit yhden laitteen.


Hajautettu prosessimenetelmä: tietyn kääntymisprosessin massatuotanto yhden laitteen päälle.


(4) Lämpökäsittely: lämpökäsittely on keskeinen prosessi, jolla parannetaan laakereiden sisäistä laatua.


Lämpökäsittelyn päätarkoituksena on muun muassa seuraavat toimenpiteet:


a) Lämpökäsittelyn avulla materiaalin mikrorakenne muunnetaan ja materiaalin mekaaniset ominaisuudet paranevat; c)


b) parantaa kantavuuden sisäistä laatua (kulumiskestävyys, lujuus ja kovuus), jotta voidaan parantaa kantavuutta.


Korkeahiilipitoisen kromilla varustetun teräksen GCr15SiMn osalta lämpökäsittely sisältää vaimennuksen ja matalan lämpötilan karkaisun


Lämmityslämpötila: 820-840 (;) varastointiaika: 1-2h jäähdytysaine: öljyn matalalämpötilainen karkaisu:


Lämmityslämpötila: 150-180 (℃) hallussapitoaika: 2-5h jäähdytystila: ilman jäähdytys


(5) Jauhaminen: jauhaminen on laakerirenkaiden ja valssaimien lopullinen käsittely, jota kutsutaan lopputuotteen prosessoinniksi.


Pääasiallinen hiomisen tarkoitus on:


a) kehän tarkkuus ja muodon tarkkuus voivat täyttää suunnittelun vaatimukset.


b) Tarjotaan päteviä renkaita ja renkaita kantoa varten.


Purkamismenetelmä: käytetään yleensä hajautettua käsittelymenetelmää tai yhdistetään useita laitteita lastaus- ja purkulaitteiden kautta, jotta voidaan muodostaa tuotantolinja käsittelyä varten, jotta voidaan parantaa tuotannon tehokkuutta.


(6) Laakennuskokoonpano: laakerituotantoprosessin viimeinen prosessi on laakeri, jolla on merkittävä vaikutus kantavan osan suorituskykyyn.


Kantavien osien tärkeimpänä tarkoituksena on:


a) Eri menetelmin käsitellyt osat (ulompi rengas, sisärengas, rulla ja häkki) kootaan kantaviksi tuotteiksi.


b) Eri teknisten vaatimusten mukaan laakerituotteet on koottu eri tarkkuudella, erilaisilla puhdistumilla ja muilla erityisvaatimuksilla.


Kanteen pääasiallinen tehtävä on tukea mekaanista pyörivää runkoa, vähentää kitkakerrointa sen liikkeessä ja varmistaa sen pyörimistarkkuus.Se voidaan ymmärtää, että se on käytetty korjata akseli, niin että se voi vain saavuttaa kiertoa, ja hallita sen aksiaali ja radiaali liikkeitä.Jos laakeri ei toimi ollenkaan.Koska kuilu voi liikkua mihin suuntaan tahansa, ja työ edellyttää, että kuilu voi vain kääntyä.


We are supply hot sale self lubricating bearing and casting bronze bushing products, including slide bearing, wrapped bronze bearings, bimetal bearing, higher load bronze bushing, steel bronze plated bearing. Our products have been exported to many countries, which has created good domestic and international reputation.